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黑色母粒吹塑常见的弊病及解决方法

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黑色母粒吹塑常见的弊病及解决方法

发布日期:2019-10-26 作者:江苏宇东塑业有限公司 点击:

据相关资料获悉,亚洲地区的其他国家对黑色母粒的年均需求增长率约7%-9%,可我国对黑色母粒的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为黑色母粒需求量增长最快的市场。特别是彩色和添加母粒,我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母粒市场的最大生产国和消耗国。

按照色母粒的用途区分,目前生产塑料注塑成型用色母粒、吹膜用色母粒、纤维用西安色母粒以及多功能色母粒等类别。在品种开发方面,色母料生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。

电缆料专用色母料

黑色母吹塑常见的弊病及解决方法

黑色母吹塑常见的弊病

一、薄膜平整度差,光亮度差,封口不牢固。

产生因素:

1.(光亮度差)色母料载体选型不当,载体过少;

2.(平整度差)黑色母粒料填充过多;

3.(封口不牢固)色母料含蜡太高。

解决方案:

1.(光亮度差)选型适合载体或增加载体含量。

2.(平整度差)减少色母料填充。

3.(封口不牢固)减少色母料PE蜡含量。调节封口机气压和温度。

二、薄膜表面呈云雾状。

产生原因:1.色母料填充多(填充网目不过细);

2.聚乙稀选型不当(如A.B.C级PE再生料),原料熔指熔点过高或过低,再生料生产时网目过低。

3.螺纹套组合过弱导致挤出螺杆太快,或机身温度过高或过低导致黑色母粒分散差。

解决方案:更换高目数填充。或减少填充添加量,加强螺紋套钼合,适当调节模头,机身温度,选用合适的聚乙稀树脂,模头过漏网加细。

三、挤出管加压破裂。

产生因素:1.黑色母粒含有杂质。含有水份,气孔。

2.机颜料结焦等因素导致挤出管材时分散不好,管内壁和外观有沙眼,一经试压导致管材破裂。

解决方案:提高过滤细度,色母料生产时加強过滤,加强混炼,抽真空,选用优质有机颜料,提高色母料流动性


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