色母料厂家介绍说塑料色母粒好的分散性就是指颜料在塑料中充地分散到理想的颗粒细度，并均匀混合在塑料中，完整的颜料分散过程通常包含三个必不可少的阶段。
1润湿 颜料与空气或水的分界面变为颜料与载色体界面。
2分散 颜料颗粒在外在作用力下破碎粒子附聚体与聚集体。
3稳定 稳定已经被分散在介质中的颜料颗粒，并有效防止再次聚结。 颜料分散的重要步骤是颜料颗粒的润湿，它分为对颜料的初始润湿和在分散进程中细分颗粒的持续润湿。对塑料加工来说，初始润湿就是树脂载色体取代颜料表面上的空气和水分的过程，颜料润湿的目的是使颜料颗粒之间的凝聚力减小，如果在颜料表面不能完全被载色体（也包含润湿剂）润湿，那么分散设备通过熔体介质所产生的剪切应力对颜料附聚集体就起不到什么作用。颜料润湿的难易由颜料粒子表面性质和载色体性质决定。颜料与载色体的接触角越小，载色体的表面张力越小，润湿越容易。 颜料分散的第二步是颜料颗粒的细化，颜料颗粒被润湿后在外力的作用下完成颜料微粒化的过程，将颜料粉碎细化达到理想的粒径。目前采用机械分散的外力不外乎有压力、冲击力和剪切力，用以粉碎颜料的附聚体和聚集体。
颜料分散的第三步是被分散后的颜料细颗粒的稳定化，细化后的颜料颗粒表面积增大，会产生再凝聚现象，将细化的颜料颗粒进一步做表面处理，降低新形成界面的表面能，以便在进一步加工时，不至于使细化后的颜料颗粒再次凝聚。
以上描述的颜料分散过程即：润湿、细化以及细化后的稳定等环节，在实际操作中是密不可分且几乎是同时发生的，只是为了便于讨论才将它们分开论述。
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