碳酸钙填充母料析出、起粉，怎么办？

发布日期：2018-07-17 作者：江苏宇东塑业有限公司点击：

目前为止，塑胶母料发展至今已经历了近30个年头，无论是填充母粒、色母料，还是除水母料，无一都需要对无机粉体或颜料进行有效的分散，才能确保填充母料在塑胶制品应用中发挥应有的作用，保证制品的有效性能。　

传统以来，对这些无机粉体或颜料的分散基本上都是采用润滑剂(包括内润滑剂和外润滑剂)对粉体或颜料进行包覆、润滑;采用的润滑剂主要有：石蜡、白油、硬脂酸、低分子蜡(PE蜡)、硬脂酸盐(硬脂酸钙、硬脂酸锌、EBS等)。

为了能达到有效的润滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多种润滑剂进行协同配合，这样无疑增加了配方的设定难度和配料的劳动强度;同时，由于助剂种类繁多，品质难统一，配料失误率高，也增加了母料稳定性的风险，这就出现了同样的配方和工艺，在不同时间出现母料产品品质变坏、产品不稳定的现象，也是每个填充母粒生产厂家一直头疼的问题。　　

另外，某些润滑助剂(如“硬脂酸”等)还会出现在制品后期产生助剂析出、起粉等弊端，也是母料生产厂家极力解决的难题。

该复合分散剂主要特点是：兼具润滑、包覆、分散、偶联等效果，大大提高粉体材料和颜料的分散性，改善加工性能，提高产品质量和档次;使用复合分散剂后，填充母料、消泡母料和色母料体系分散均匀，稳定性好，杜绝添加填充母料、消泡母料或色母料的塑料制品出现白点、线条、色斑、花纹等缺点，能防止口模积碳和后期析出、起粉等现象。　　

真正高效解决碳酸钙、氧化钙、滑石粉、钛白粉、元明粉、硫酸钡及各种色粉、颜料等无机粉体在填充母料、除水母料、色母料体系中的分散问题，同时，配料体系组分大辐减少，配方大大简化，助剂种类和总量下降，能大幅减少或省去使用偶联剂和其他助剂，配方设定和配混料更简单，在提高产品性能的同时能有效降低生产成本，使用方便、价格低廉，性价比高。使用复合分散剂是今后各类塑料母料生产的大趋势，也是母料生产企业的必然选择。